制备工艺分为多晶铁氧体生产工艺;铁氧体化学工艺;单晶永磁铁氧体制造工艺等特殊工艺指铁氧体磁芯。氧化铁芯是自己做的。将氧化铁和氧化锌按一定比例充分混合，然后高温烧结。烧结材料被研磨到大约400目。
将研磨后的粉末与水混合后放入压力机成型，经高温烧结后干燥冷却，检查外观无缺陷，即可得到所需的铁氧体磁芯。根据铁氧体的晶体结构和形貌，制备工艺分为：多晶铁氧体生产工艺;铁氧体化学工艺。
单晶铁氧体制造工艺及其他特殊工艺，如铁氧体多晶薄膜和非晶铁氧体。目前主要采用超急冷法和飞溅法。所谓超急冷法是将铁素体原料与适当的类金属元素混合，在高温熔融状态下，突然实施大温度梯度的超快速冷却方法。
这方面的研究工作才刚刚起步，产品的性能也不是很理想。铁氧体磁体只能用于铁氧体磁体的外径和厚度，但不能分割。如果将产品原有性能分开，原有性能会发生变化，会出现弱磁现象。外径和厚度主要采用水磨加工。加工后，外观会改变，但原来的形状不会改变。与其他永磁材料相比，铁氧体磁体硬脆，磁能低。
